FMGroup | 8 800 700-6958 (841)245-8998 Пенза |
Предварительный заказ |
Вернуться в раздел Оборудование для плазменной резки
Система плазменной резки HyPerformance® HPR260XD разработана с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе, резки со скосом и роботизированной резки. Эта универсальная система на 260 А позволяет в комплексе получить высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быструю смену режимов, высокую надежность и обеспечивает несравненное качество резки HyPerformance для материалов разной толщины в диапазоне от очень малой до большой.
Превосходное качество и стабильность резки
Плазменная резка мелких деталей HyPerformance с превосходным качеством и стабильностью
Технология HyDefinition® позволяет выравнивать и фокусировать плазменную дугу для повышения точности резки материалов толщиной до 64 мм
Запатентованная технология True Hole™ (только для систем с автоматическим управлением подачей газа) обеспечивает качество отверстий значительно лучше того, которое можно было получить раньше при использовании плазмы
Универсальность на уровне «делает все»
Выполняет резку, резку со скосом и маркировку низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и других металлов с точностью HyDefinition
Модульная конструкция системы позволяет легко провести модернизацию и расширить возможности системы при изменении требований
Минимальные эксплуатационные затраты
Технология LongLife® существенно продлевает срок службы расходных деталей и обеспечивает стабильно высокое качество резки HyDefinition
Более высокие скорости резки позволяют производить больше деталей в час. Резка более высокого качества практически устраняет необходимость в операциях вторичной обработки (и затраты на них)
Запатентованная технология PowerPierce® позволяет прожигать более толстые материалы, чем когда-либо ранее, и заменяет технологию кислородной резки, для которой характерна более низкая скорость резки
Лидирующая в отрасли надежность
Надежная и простая архитектура системы, в которой на 50 % меньше деталей, чем в конкурирующих системах
Лучшая в своем классе технология изготовления и расширенное тестирование обеспечивают соответствие каждой системы Hypertherm высочайшим стандартам качества
Технические характеристики
Толщина резки низкоуглеродистой стали |
32 мм (без образования окалины) 64 мм (максимальная толщина резки) |
---|---|
Толщина резки нержавеющей стали |
50 мм |
Толщина резки алюминия |
50 мм |
Скорость резки |
3850 мм/мин при самом высоком выходном токе |
Угол среза |
2-4 (Диапазон по ISO 9013) |
Свариваемость | Готовность к сварке |
Технологические газы |
02/воздух, O2/02, Ar/воздух (низкоуглеродистая сталь H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2 (нержавеющая сталь H35/N2, воздух/воздух, H35-N2/N2, Ar/воздух, Ar/N2 (алюминий) |
Ток процесса |
30-260 А |
Производственная технологическая карта резки
Материал | Ток А | Толщина мм | Максимальная скорость резки* мм/мин |
---|---|---|---|
Низкоуглеродистая сталь О2 плазмообразующий О2 защитный |
30 |
0,5 3 6 |
5355 1160 665 |
О2 плазмообразующий Воздух защитный |
80 |
3 12 20 |
6145 1410 545 |
О2 плазмообразующий Воздух защитный |
130 |
6 10 25 |
4035 2680 550 |
O2 плазмообразующий Воздух защитный |
200 |
10 20 32 |
3460 1575 750 |
O2 плазмообразующий Воздух защитный |
260 |
12 20 32 |
3850 2170 1135 |
Нержавеющая сталь F5 плазмообразующий N2 защитный |
60 |
3 4 5 6 |
2770 2250 1955 1635 |
H35 и N2 плазмообразующий N2 защитный |
130 |
6 12 20 |
1835 875 305 |
H35 и N2 плазмообразующий N2 защитный |
200 |
8 12 20 |
2000 1800 1000 |
H35 плазмообразующий N2 защитный |
260 |
10 12 20 |
2030 1710 1085 |
H35 и N2 плазмообразующий N2 защитный |
260 |
10 12 20 |
2190 1790 1320 |
Алюминий H35 и N2 плазмообразующий N2 защитный |
130 |
6 12 20 |
2215 1455 815 |
H35 и N2 плазмообразующий N2 защитный |
200 |
8 12 20 |
4350 3650 1050 |
H35 плазмообразующий N2 защитный |
260 |
12 20 32 |
4290 1940 940 |
Максимальные значения скоростей резки определены по результатам лабораторных испытаний Hypertherm.